東莞施耐博格導軌講述直線電機可以認為是沿徑向平面切割和展開的旋轉電機，由此產生的直線伺服電機是電磁直驅直線電機，在不接觸零件的情況下產生直線運動，消除背隙、纏結、磨損和撕裂.維護問題。直線運動不需要氣動、液壓缸，也不需要通過齒輪箱、主軸、皮帶、齒條和小齒輪或螺釘將旋轉運動轉換為直線運動。 施耐博格導軌廠家講述直線電機目前用于機器人、致動器、精密工作臺/工作臺、光纖和光子學對齊和定位、裝配、拾取和放置系統、機床、半導體設備、電子制造、需要高帶寬響應控制的檢測系統、視覺系統和許多其他工業運動控制應用。

    當需要以低摩擦和高柔度動態進行平移運動時，用戶選擇的直線系統驅動系統的核心由控制電子設備、伺服驅動器和直線電機組成。軸的磁性結構是這樣構造的，每個磁鐵之間沒有空間，完全由自身支撐，然后將磁性結構插入保護性不銹鋼管中。

    直線電機是管狀的電磁直接驅動，直線運動是純電動和無磨損的，沒有任何機械齒輪箱、主軸或皮帶的中間耦合。直線電機由兩部分組成：滑塊和定子，滑塊由釹磁鐵制成，釹磁鐵安裝在高精度不銹鋼管中，定子包含電機繞組、滑塊軸承、位置捕捉傳感器和用于監測電機的微處理器電路。

    直線軸電機的線圈采用圓柱形設計，與其他直線電機相比具有許多關鍵優勢，線圈組件的圓柱形設計非常堅固，無需外部加固材料（即壓板式直線電機使用的鐵），磁鐵周圍的線圈允許最佳利用所有的磁通量。作為只要力器不與軸接觸，線性力就沒有變化，磁通量以直角切割電機繞組以獲得最大效率。線圈的所有側邊均應能最大限度地散熱，效率更高的直線軸電機在緊湊的設計中需要更少的功率，同時產生與同等大小的傳統直線電機相當的力。

    直線軸電機的設計有三個基本概念：簡單、高精度、非接觸、簡單，它們只由兩部分組成，一個磁軸和一個圓柱形線圈的“力”。他們沒有鐵在鉗或軸的精度和零齒槽，線圈構成鐵芯的直線軸電機，提供鐵芯電機所需的剛度，直線軸電機是非接觸式的。由于線圈完全纏繞在磁鐵周圍，所有的磁通量都得到了有效利用。這允許較大（0.5至5.0毫米）的標稱環形氣隙，他的氣隙是非臨界的，這意味著力沒有變化，因為氣隙隨著裝置的行程而變化。

    結論：

    位置傳感器一般安裝在直線電機內部。當直線電機停止時和運動過程中，測量和監測直線電機的當前位置。立即檢測到位置偏差并報告給上級控制器。直線電機可在整個行程范圍內自由定位。此外，行進速度和加速度都可以精確控制，對于更復雜的運動，可以將任意行進軌跡保存為伺服驅動器中的軌跡，并由電機以所需的速度執行。

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